架桥机安装完成后如何进行桥面质量的检查？

架桥机安装完成后，桥面质量的检查是确保桥梁结构**和稳定性的重要环节。以下是一个清晰的桥面质量检查流程，结合了参考文章中的相关数字和信息：

一、总体检查

桥面平整度检查：使用水准仪等工具，按照每跨测5处的频率，对桥面平整度进行检测。重点关注跨中、桥墩(台)处的测点，确保桥面高程误差不超过规定的允许偏差(如参考文章1中提到的梁、板顶面高程误差为10mm)。

伸缩缝检查：对照设计图要求，检查伸缩缝墩、支座墩、固结墩的实际情况与设计图是否相符，确保伸缩缝的安装位置和尺寸满足设计要求。

二、细部检查

钢筋安装检查：

间距检查：使用尺量工具，每构件检查2个断面上的受力钢筋间距，确保两排以上排距不超过5mm，同排间距不超过10mm。

保护层厚度检查：沿模板周边每构件检查8处，确保保护层厚度在0mm到+5mm之间。

外观检查：确保钢筋表面无铁锈及焊渣等缺陷。

模板安装检查：

模板尺寸检查：使用尺量工具，对模板的长、宽、高进行抽查，确保尺寸偏差在规定范围内(如长、高、宽的允许偏差分别为10mm、5mm、0mm到-4mm)。

模板平整度检查：确保模板表面平整，四角平整度高差不大于1mm。

三、**设施检查

吊钩检查：确保吊钩有明确的标记和防脱钩、防销轴串动装置，吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，危险断面、销轴直径磨损量应不大于原尺寸的10%。

**标志检查：确保起重机明显部位有清晰的额定起重量标志和**标牌。

四、总结与报告

将检查结果进行详细记录，并对不符合要求的部分提出整改建议。*后，编写桥面质量检查报告，提交给相关部门和人员。

通过以上步骤，可以全面、系统地检查桥面质量，确保桥梁结构的**和稳定性。同时，这些检查也为后续桥梁的维护和保养提供了重要依据。