架桥机架梁施工中，架桥机的组装与调试步骤是怎样的？

在架桥机架梁施工中，架桥机的组装与调试步骤*关重要，以下是根据参考文章提供的信息整理出的清晰步骤：

一、场地准备

选择合适的桥头路基作为架桥机的拼装场所，确保路基平整、密实。

依据两片导梁中距、整机等几何尺寸，考虑吊车及汽车行走路线，部署架桥机拼装场所。

二、架桥机组装

铺设架桥机运转轨道和运梁轨道，确保轨道的轨距、水平符合要求，道床捣固密实。

组装前后平车，搭设暂时枕木垛，并确保前平车、后平车、前支腿三点的顶面高差不超过2CM。

从前平车为支点，前后对称在枕木垛上拼装主桁梁，弦杆节段间用高强螺栓连接，安装时用专用风动搬手加力*规定值。

安装前后端横向联系、吊梁台车和电器设施，整体拼装前后支腿。

查验各部尺寸，调整主桁梁平顺度。

三、架桥机调试

架桥机组装后，在拼装场所进行吊梁试验。**进行空载行走与制动，检查机械电气设施及仪表是否正常。

对吊梁台车的起吊、横移及制动、前支腿起落等进行全面检查和试运转，测定空载时悬臂部分挠度值。

按上述程序进行重载试吊，检查重载时前、后、中支点*大工作反力，确保符合设计要求。

四、注意事项

在组装和调试过程中，要严格遵守**操作规程，确保人员和设备的**。

对于关键部件和连接点，要进行仔细检查，确保安装正确、牢固可靠。

在调试过程中，要记录各项数据，为后续的施工提供参考依据。

通过以上步骤，可以确保架桥机在架梁施工中能够**、稳定、高效地运行。